2017年中国锂电电解液的材料成本构成情况分析及电解液产量分析

　　电解液是锂离子电池的“血液”，是电池正负极之间用以传导离子的导电通道，对电池的比容量、工作温度范围、循环效率和安全性能等起着至关重要的作用，占动力锂电成本约8%。

　　电解液的溶质是成本关键，总成本占比约43%，六氟磷酸锂是当前主流。电解液由溶质（电解质锂盐）、高纯度有机溶剂和必要的添加剂等原料以一定比例组成。

　　有机溶剂是电解液的主体部分，与电解液的性能密切相关，一般采用高介电常数溶剂与低粘度溶剂混合而成，目前常用的有机溶剂主要有碳酸乙烯酯（EC）、碳酸二乙酯（DEC）、碳酸二甲酯（DMC）、碳酸甲乙酯（EMC）等。占电解液成本约30%。

　　为确保电解液的导电性，通常采用锂盐作为电解液溶质。可用于锂离子电池电解质的盐类有LiClO4、LiBF4、LiPF6、LiAsF6及一些有机盐类，由于LiPF6配制成的电解液导电率高、安全性好，是目前应用最多的锂盐。溶质是电解液成本的关键所在，占材料成本约60%、电解液总体成本的43%。

　　添加剂种类繁多，通常用于改善SEI膜的性能、降低电解液中的微量水和HF酸和防止过充电放电，成本占比约10%。

　　2011年开始随着以多氟多为代表的多家国内企业成功突破LiPF6的生产工艺，电解液迅速开启国产化进程，价格也逐渐走低。2015年全球电解液产量11.08万吨，国内产量6.87万吨，占比已由2011年的43.1%迅速攀升至62%；增速方面，国内电解液的增速明显高于全球，近两年更有扩大趋势。

　　未来动力电池的三元高镍化趋势已逐渐形成，也随之对电池材料提出了更高的要求，电解液也将朝着高安全性、高比能、长寿命和宽温程的方向发展，而传统锂盐LiPF6在高温下易分解且对水敏感，使得电解液在高温、高电压领域的应用受限，因此市场也在积极寻求性能更为优秀的新型锂盐，LiBOB、LiODFB、LiFSI、LiTFSI等是目前市场上已开始少量应用的新型电解质锂盐，它们与传统溶质相比，最大的优势在于稳定性高，低温性能好。

　　其中新型锂盐添加剂LiFSI作为一款非常优秀的新型锂盐添加剂，可以提高电解液的电导率、高低温性能和耐水解性，同时还能抑制气胀，安全性能高，预计未来在低温、高电压、高倍率电解液中将有着广泛应用。目前已应用在日韩电池企业的部分高端产品中，国内则包括天赐材料、新宙邦等在内的主流电解液厂家和添加剂厂家都在积极建设LiFSI产线，产业化序幕正在逐步拉开。

　　电解液行业具有重研发、轻资产的特点，5000吨的电解液产能投资在1个亿左右，门槛并不算高。一般而言，电解液中有机溶剂和溶质容易分析并模仿，但添加剂成分通常很难分析出来，因此添加剂的成分也是电解液企业的技术核心所在。