一、ABS树脂行业概况
ABS树脂即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂，是由50%以上的苯乙烯和可变量的丁二烯及丙烯腈组成的三元共聚物，是介于工程塑料和通用塑料之间的一种消费量很大的合成树脂。ASA树脂的直接合成法是预先设定PBA/St-AN核壳配料的比例，再采用不同的聚合方法（乳液聚合、悬浮聚合或本体聚合）合成，包括本体法、悬浮法、本体悬浮法、乳液悬浮法等，适合于专用料生产，技术要求较高。
二、ABS树脂行业政策
近年来，我国政府出台了一系列政策积极推动ABS树脂行业发展，如《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》将“工程塑料制造-其他高性能树脂制造-ABS及其改性材料“列为战略性新兴产业重点产品。《精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027年）》将“石化行业-重点做好烯烃、芳烃的利用，发展高端聚烯烃、工程塑料、聚氨酯、特种合成橡胶、高性能纤维、功能膜、专用化学品、高性能胶黏剂等”列入产业延链工程。
三、ABS行业树脂产业链
1、产业链结构图
ABS树脂行业产业链上游主要为苯乙烯、丙烯腈、丁二烯等，其中丙烯腈赋予ABS树脂的耐油性、一定的刚度和硬度，丁二烯能够提升其韧性和耐寒性，苯乙烯使其具备良好介电性能，并呈现良好的加工性。中游是指ABS树脂的生产制造。下游是指ABS树脂的应用领域，因其具有强度高、耐腐蚀、耐高温等优良特性，所以被广泛用于家电、汽车等交通工具、办公设备、日用品等领域。
2、ABS树脂下游消费结构
中国ABS下游消费主要集中在家用电器、交通、轻工业及办公设备等领域。家用电器依旧是占比最大的下游，占比58%，办公设备占比14%，交通领域占比15%，轻工业领域占比8%，建材及其他占比5%，未来几年家用电器依旧是ABS最大下游消费领域。随着新能源汽车的普及，2024年起交通领域ABS应用略有提升。
相关报告：华经产业研究院发布的《2026-2032年中国ABS树脂行业发展潜力评估及投资战略规划报告》
四、ABS树脂行业发展现状
1、ABS树脂行业供需及产能
自2022年起，随着中国炼化行业加速推进“减油增化”战略转型，ABS产业迎来了爆发式增长，截至2025年年底我国ABS树脂产能达1164万吨/年，中国在全球ABS产业中的地位越发重要，已成为全球最大的ABS生产国。2025年我国ABS树脂产量为605万吨，表观消费量为651.53万吨。
2、ABS树脂进出口现状
国内ABS树脂的进出口贸易保持相对稳定，汇率波动对ABS进出口的影响有限。据统计，2025年我国ABS树脂进口量为84.05万吨，同比下降17.38%，其中大部分产品属于国内尚无法替代的高端品种。出口量为37.52万吨，同比增长72.75%。
从我国ABS树脂进口来源地进口量分布来看，据统计，2025年我国共从62个国家和地区进口ABS树脂，其中进口排前六的分别是中国台湾、马来西亚、韩国、日本、泰国与越南，前六地区进口量合计占比94.54%，其他地区进口量占比5.46%。
五、ABS树脂行业竞争格局
国内ABS树脂行业形成中外资、央企、民营炼化三足鼎立的竞争格局，产能集中在华东、华南与东北区域，镇江奇美、台化、LG甬兴等台资及外资企业深耕高端专用料市场，中石油、中石化依托炼化一体化坐拥原料成本优势、稳居国内产能第一梯队；浙石化、金发科技、科元精化等民营炼化大厂持续扩能，凭借全产业链配套快速抢占通用料市场，国产替代持续推进、进口依存度逐年下滑，行业整体产能过剩、普通通用料内卷激烈，头部靠规模化与改性高端牌号盈利、中小厂受制于原料外购成本承压，行业向一体化、高附加值专用ABS分化发展。
六、ABS树脂行业发展趋势
近两年，我国ABS树脂产业飞速发展，新增装置产能将超过现有产能，且产能集中释放。ABS产业发展如此迅猛，一是我国实行了原油进口放开、审批权限下放、放松对外资油企限制等一系列改革措施，带动了我国炼油行业产能迅速扩张；二是我国提出打造七大石化产业基地后，大型炼化基地建设掀起高潮；三是我国炼油行业向“减油增化”方向快速发展，带动了我国化工和新材料产业快速发展，而ABS树脂近几年一直保持高效益，从而成为炼油转型升级的热门选择。未来我国ABS行业将面临两大方面压力和挑战。一方面源于产业自身，主要包括供需压力、竞争压力和效益压力。另一方面源于国家政策，主要包括环保压力和“双碳双控”压力。
华经产业研究院对中国ABS树脂行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2026-2032年中国ABS树脂行业发展潜力评估及投资战略规划报告》。
